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中海油上海洋山深水港接收站2*16.5万M3LNG低温罐
上海洋山天然气储罐是目前中国最大的低温罐，2007年5月公司与中国核工业第五建设公司再度携手，共同铸就精品工程。该储罐设计容积165000m3 ；外罐内径80.0m，高度52.6m；内罐内径78.0m，高度37.9m；设计温度与福建低温罐同为-165℃，整个罐体结构与福建项目类似，内罐均采用BS7777设计标准。
公司攻克了拱顶预制吊装拼接，气吹顶升，镍九壁板焊接3大技术难题。
上海低温罐项目的拱顶由12片大的拱顶预制块、12片小的拱顶预制块和1个中心环梁组成，总重量570吨。组装方式：大小预制块交替组对拼接。
气吹顶升四大保证措施：平衡装置、密封系统、测量系统和动力系统。平衡系统：由24组钢丝绳、24组“T”型架、24个固定吊耳、2圈48个导向滑轮、24个开口滑车、1组中心滑轮和1组底部固定块组成。密封系统：由焊接在拱顶边缘部位的“U”固定架、固定在“U”固定架上的钢丝网、防火布、铝铂和密封胶带组成。测量系统：A：8组顶升高度测量点:用于控制顶升高度和速度；B：4组钢丝绳张紧力测量点:用于控制平衡度； C：2组压力测量点：用于控制顶升的压力。动力系统：设置4组风机，即1组作为主动力风机、1组调节风机、另外2台作为备用风机。
镍九壁板焊接分为壁板预制和壁板组装。为了缩短内罐施工周期，本项目将内罐第4/5圈、6/7圈和8/9圈壁板在罐外焊接成一块板，并完成相应的检测工作，然后在罐内进行组装、焊接。为此，需要增加预制平台、运输及存放托架等工装。由于内罐壁板的施工是在外罐内进行，施工空间相对狭小，不利于搭设脚手架和吊车的使用，为此需要制作一些临时设施以确保安装工作持续进行：1.建立组装平台；2.采用吊笼作业；3.利用环形轨道操作电动葫芦；4.吊装内衬板、内罐板防变形措施。内罐焊缝焊接，立缝采用手工电弧焊接，环缝采用自动埋弧焊焊接。

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